湖北注(zhu)塑加工(gōng)是先在(zai)模具中(zhong)注入塑(su)料，然後(hòu)連續旋(xuan)轉模具(ju)并加熱(re)。在重力(lì)👈和熱力(li)的作用(yong)下，模具(ju)中的塑(su)料慢慢(man)地❌被包(bāo)覆、熔化(huà)并附着(zhe)在模具(jù)型腔的(de)整個表(biǎo)面上，然(ran)後冷卻(què)定型，得(dé)到所需(xū)🚩的形狀(zhuang)。以下是(shì)對這一(yi)過程非(fēi)常重要(yao)的六個(gè)因素:

　　1.壓(ya)力:盡量(liang)使原料(liao)入模後(hou)均勻、充(chōng)分、适度(dù)地充滿(mǎn)每個角(jiǎo)✉️落。壓力(lì)太低會(hui)射短，收(shōu)縮；過高(gāo)會出現(xiàn)毛頭、過(guo)飽和、粘(zhān)模、燒焦(jiao)、易壞模(mó)、内應力(lì)高的情(qíng)況。

　　2.溫度(dù):不同的(de)原料溫(wēn)度不同(tong)。溫度過(guo)低會導(dǎo)緻溶液(yè)膠顔色(sè)不均勻(yun)，成品内(nei)應力加(jiā)大，加壓(ya)過高會(huì)導緻螺(luo)杆斷裂(liè)；溫度過(guo)高，産品(pin)會有毛(máo)刺，冷卻(que)産生的(de)溫差會(hui)造成收(shou)縮。原料(liao)會分解(jiě)，變色，容(rong)易破碎(suì)，導緻冷(lěng)卻時間(jian)較長，氣(qì)體不易(yi)排出，會(hui)✉️有氣體(ti)。

　　3.注塑過(guo)程中的(de)模具溫(wēn)度和冷(leng)卻時間(jiān)會影響(xiang)模具的(de)粘模、收(shōu)縮、尺寸(cun)公差、表(biǎo)面亮度(dù)、周期等(deng)，需要根(gēn)據模具(ju)🈲加工過(guo)程中的(de)💃🏻實際情(qing)況進行(hang)調整。另(lìng)外亞克(kè)力，PC，如果(guǒ)💁成品肉(rou)厚，一定(ding)🙇🏻要有模(mó)具溫度(dù)，這樣才(cái)不會産(chan)生氣泡(pao)⛷️和應力(li)。

　　4.合模:原(yuán)則上，它(ta)應該大(dà)于注射(shè)到模具(jù)中的塑(su)料的總(zong)壓力，以(yǐ)沒有毛(mao)刺為基(jī)礎。

　　5.速度(dù):速度決(jue)定了原(yuán)材料在(zai)模具流(liu)道和成(chéng)品中的(de)狀态。類(lei)🆚似于壓(yā)力，速度(dù)過快會(hui)有毛刺(ci)、飽腹感(gǎn)、灼燒感(gǎn)；慢的話(huà)會出📞現(xian)射偏、縮(suo)水、結合(hé)不好、容(róng)易破損(sun)等問題(ti)。

　　6.背壓:旋(xuán)轉進料(liào)時螺杆(gan)後退的(de)阻力稱(cheng)為背壓(ya)。可以使(shi)原料在(zai)運🈲輸和(hé)壓縮過(guò)程中更(geng)加緊密(mì)，原料中(zhōng)的空氣(qi)和水可(kě)以從螺(luo)杆後💯面(miàn)排出，使(shi)溶膠中(zhong)不含有(yǒu)影響模(mó)具表面(miàn)的氣體(tǐ)成分。背(bei)壓低，表(biǎo)面會有(yǒu)氣泡❄️和(he)銀紋；過(guo)高會出(chu)現過熱(rè)、結塊、溢(yì)膠、周期(qī)長、螺杆(gan)失效等(děng)問題。